
Với thị trường bia châu Âu dự kiến sẽ tăng trưởng 15,2% vào năm 2025, HEINEKEN hiểu rằng để đáp ứng nhu cầu, dây chuyền sản xuất của mình phải luôn hoàn thành nhiệm vụ - với tất cả các tài sản được kỳ vọng sẽ mang lại hiệu suất đáng tin cậy và tuyệt vời một cách nhất quán. Tại nhà máy bia Den Bosch, môi trường làm việc khắc nghiệt đặt ra một số thách thức: với mọi lỗi máy móc đều dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tốn kém và kéo dài do các hoạt động diễn ra trong điều kiện ẩm ướt và khắc nghiệt, và động cơ điện bị che khuất và khó tiếp cận trong trường hợp khẩn cấp. Với suy nghĩ này, Danfoss Drives được giao nhiệm vụ giúp HEINEKEN tích hợp giám sát dựa trên tình trạng vào các quy trình của mình để
- Tăng thời gian hoạt động
- Chi phí thấp hơn
- Cải thiện quản lý phụ tùng và kho
- Truy cập các cấp độ dữ liệu máy mới
- Tăng cường hiệu suất ứng dụng và hệ thống
Giúp Heineken số hóa hoạt động
Khi nhà sản xuất bia Heineken Netherlands Supply đưa ra quyết định nâng cấp hệ thống bảo trì tại nhà máy bia Den Bosch, họ đã chuyển sang Danfoss Drives. Tải xuống câu chuyện tình huống của chúng tôi và tìm hiểu về các giải pháp chúng tôi đã chọn cho khách hàng của mình, những quy trình chúng tôi đã trải qua để tối ưu hóa các ứng dụng và dây chuyền sản xuất của nhà máy bia, và cuối cùng, Heineken đã có thể giải phóng trí thông minh từ bên trong các hệ thống của mình như thế nào
Vào tháng 8 năm 2019, Danfoss Drives đã đề xuất HEINEKEN lắp đặt các ổ đĩa VLT® với trí thông minh, khả năng kết nối và cảm biến được nhúng. Các tín hiệu giám sát dựa trên tình trạng sau đó được tích hợp vào hệ thống bảo trì của nhà máy bia thông qua điện toán biên. Nhà máy bia cũng đã nhận được các cảm biến rung 4-20 mA từ Hansford Sensors và Danfoss đã cung cấp thêm hỗ trợ về phạm vi dự án, đưa vào vận hành và đào tạo, cũng như tổ chức các hội thảo để xác định giải pháp tốt nhất cho nhu cầu của HEINEKEN. Các ổ đĩa VLT® cũng hỗ trợ các giao diện truyền thông và phần mềm có sẵn như fieldbus, bảng điều khiển cục bộ và Công cụ điều khiển chuyển động VLT® MCT 10, nghĩa là HEINEKEN không phải đầu tư vào hệ thống song song mới như một phần của quá trình nâng cấp.
Plug-in VLT® Motion Control Tool MCT 10 đã chứng minh là một công cụ thay đổi cuộc chơi thực sự, cho phép vận hành liền mạch với các thiết lập tham số nhất quán. Và như vậy, với khả năng thu thập nhiều dữ liệu ứng dụng quan trọng hơn theo thời gian thực hơn bao giờ hết – và nhờ vào nỗ lực của Danfoss Drives – HEINEKEN đã có thể tối ưu hóa dây chuyền sản xuất Den Bosch của mình trong khi giải quyết mọi điểm khó khăn và xây dựng một đề xuất giá trị tổng thể.
Ngoài ra, chuyên môn kỹ thuật số của Danfoss Drives đã giúp HEINEKEN tiến hành lắp đặt chức năng giám sát dựa trên tình trạng cho các ổ đĩa còn lại tại các cơ sở của mình.
Tóm lại, bản nâng cấp của Den Bosch cho thấy việc giám sát dựa trên tình trạng không còn là sản phẩm cao cấp dành cho một số tài sản quan trọng nữa mà là giải pháp giá cả phải chăng dành cho tất cả mọi người – nhờ vào phương pháp tiếp cận sáng tạo và có tư duy tiến bộ của Danfoss Drives.